| 材质：陶瓷 | 厂商：五丰陶瓷 | 密度(g/cm3)：0.6 |
100型
适中的表面积高空隙率大处理量的陶瓷波纹填料，特别适用于炼油加工高酸值原油以防止环烷酸的腐蚀，***的抗腐蚀性能，是其它材质填料无法达到的，用于石油化工企业，脱硫装置和塔器。
型号 | 空隙率 (%) | 片厚 mm | 堆积密度 (kg/m3) | 齿形角(o) | F因子 m/s(kg/m3)1/2 | 理论块数 (块/m) | 压力降mm/hy/m |
100y(x) | 87.5 | 2.5±0.5 | 320 | 80 | 3.5 | 1 | 1.3 |
250型瓷质波纹填料 规整陶瓷波纹填料 与常规填料相比，处理量增大50%以上； 每块理论板数阻力降为0、4-1mbar; 每m填料相当2-3理论板数； 具有较理想的比表面积和满意的空隙率，且通量大，尤其在分离含矿物盐水溶液反应混合物，有机酸水溶液精镏、硫酸介质吸收（解吸）等过程中，是其它各种填料难以比较的。
型号 | 空隙率 (%) | 片厚 mm | 堆积密度 (kg/m3) | 齿形角(o) | F因子 m/s(kg/m3)1/2 | 理论块数 (块/m) | 压力降mm/hy/m |
250y(x) | 82 | 1.4±0.2 | 450 | 80 | 2.5 | 2-3 | 2.2 |
350型瓷波纹填料 比表面积增大，适用于分离效果要求较高的塔器，同时适用于需要高真空的减压过程，是玻璃、玻璃钢、搪瓷等塔器内耐高温，耐腐蚀的理想填料.
型号 | 空隙率 (%) | 片厚 mm | 堆积密度 (kg/m3) | 齿形角(o) | F因子 m/s(kg/m3)1/2 | 理论块数 (块/m) | 压力降mm/hy/m |
350y(x) | 80 | 1.2±0.2 | 490 | 80 | 2 | 3.5-4 | 2.6 |
450型陶瓷波纹填料
450型规整陶瓷波纹填料具有理想的表面积高传质效率，最经济的负荷范围为F因子1.5-2。理论板数4-5级，适用于对压降和理论板数有严格的要求，腐蚀性混合物的精溜，吸收（解吸）。在石油化工精细化工，医药化工，等行业中广泛的应用。
型号 | 空隙率 (%) | 片厚 mm | 堆积密度 (kg/m3) | 齿形角(o) | F因子 m/s(kg/m3)1/2 | 理论块数 (块/m) | 压力降mm/hy/m |
450y(x) | 76 | 1±0.2 | 552 | 80 | 1.5-2 | 4-5 | 4.4 |
规整700Y/X型强化瓷质波纹填料
高性能高质量，高比表面积的陶瓷波纹填料。常用于精密高效的精溜塔器中，是出口化工企业高纯度高品质产品的质量***。 建议塔器较高时每隔2-3m填料层高设置一个支承格栅。
型号 | 空隙率 (%) | 片厚 mm | 堆积密度 (kg/m3) | 齿形角(o) | F因子 m/s(kg/m3)1/2 | 理论块数 (块/m) | 压力降mm/hy/m |
700y(x) | 70 | 0.8±0.1 | 680 | 80 | 1.2-1.3 | 6-7 | 5.3 |
孔板波纹填料
孔板波纹填料分布均匀的孔扳波纹开孔率5%~10%更多增加汽液的纵横向混合以至在更换塔内原有填科的基础上其增大处理是方面具有更大的潜力.
菱锥凸点波纹填料 新的凸点规整波纹填料，比表面积增加15％—20％从而使填料的吸附作用更大。
轻质波纹填料
材质密度为：一般波纹填料的63％.其理化性能符合陶瓷填的标准，是解决耐腐蚀耐高温，减轻塔体负荷的理想产品。
